お客様からご依頼を受けて製作した装置例です。
産業自動機の開発・設計・製作・制御・設置・立上までを行います。
また、旧設備のリペア・改造も承っております。
測定&マーキング&テーピング装置
パーツフィーダーに投入されたデバイスに指定マーキング・出荷前最終確認(電気特性・温度特性)を行い、良品のみ出荷用テープに移載。テープをリールに巻き取ります。
装置サイズ W：1250 D：1150 H：1800
測定&テーピング装置
パーツフィーダーに投入されたデバイスの出荷前最終確認(電気特性・パッケージ印刷等)を行い、良品のみ出荷用テープに移載。テープにシールを圧着させリールに巻き取ります。
装置サイズ W：1000 D：950 H：1500
テーピング部
除材部
給材部
測定&トレイ移載装置
パーツフィーダーに投入されたデバイスの電気特性・パッケージ外観確認を行い、
指定のトレイにデバイスを並べて収納します。
トレイは指定のマガジンに自動供給・収納を行います。
装置サイズ W：1000 D：950 H：1500
パッケージ加工装置
指定トレイにセットされたパッケージを供給し、指定箇所(パターン)をレーザーで加工。
導通確認を行って良品を収納用トレイに収納する。
装置サイズ W：1700 D：1130 H：1900
パッケージ移載装置
パーツフィーダーに投入されたパッケージを一定の方向にそろえて指定のトレイに収納する。
プラスチックトレイを段積みしており、1枚ずつ段から取り外してパッケージを収納し、
一杯になったら別段にトレイを積んでいく。
装置サイズ W：980 D：980 H：1750
衝撃試験装置
トレイにセットされた製品を一つずつ衝撃ステージに移動し、
RBを使用して指定された衝撃を加える。
衝撃を加える前後の特性を比較してNG品を取り除く。
装置サイズ W：1000 D：850 H：1600
ケース被せ装置
トレイにセットされたデバイスに、パーツフィーダーから供給されるカバーを
一つずつ取り出して被せる装置。
トレイ上全てのデバイスにカバーを被せたらトレイをマガジンに収納する。
マガジン内全てのトレイが完了したら終了。
装置サイズ W：620 D：700 H：1300